Poliment químic mecànic

Reptes en el seguiment de les propietats dels fangs

Mantenir una densitat i viscositat constants de la suspensió en el procés de poliment químic-mecànic està ple de reptes. Les propietats de la suspensió poden variar a causa de factors com el transport, la dilució amb aigua o peròxid d'hidrogen, la barreja inadequada o la degradació química. Per exemple, la sedimentació de partícules en contenidors de suspensió pot causar una densitat més alta al fons, cosa que porta a un poliment no uniforme. Els mètodes de monitorització tradicionals com el pH, el potencial d'oxidació-reducció (ORP) o la conductivitat sovint són inadequats, ja que no aconsegueixen detectar canvis subtils en la composició de la suspensió. Aquestes limitacions poden provocar defectes, taxes d'eliminació reduïdes i costos de consumibles més elevats, cosa que representa riscos significatius per als fabricants d'equips semiconductors i els proveïdors de serveis CMP. Els canvis de composició durant la manipulació i la dispensació afecten el rendiment. Els nodes de menys de 10 nm requereixen un control més estricte sobre la puresa de la suspensió i la precisió de la barreja. El pH i l'ORP mostren una variació mínima, mentre que la conductivitat varia amb l'envelliment de la suspensió. Les propietats inconsistents de la suspensió poden augmentar les taxes de defectes fins a un 20%, segons estudis de la indústria.

Sensors en línia de Lonnmeter per a la monitorització en temps real

Lonnmeter aborda aquests reptes amb els seus mesuradors avançats de densitat de fangs no nuclears isensors de viscositat, incloent-hi un viscosímetre en línia per a mesures de viscositat en línia i un densímetre per ultrasons per a la monitorització simultània de la densitat i la viscositat de la pasta. Aquests sensors estan dissenyats per a una integració perfecta en els processos CMP, amb connexions estàndard de la indústria. Les solucions de Lonnmeter ofereixen fiabilitat a llarg termini i baix manteniment gràcies a la seva construcció robusta. Les dades en temps real permeten als operadors ajustar les mescles de pasta, prevenir defectes i optimitzar el rendiment del polit, cosa que fa que aquestes eines siguin indispensables per als proveïdors d'equips d'anàlisi i proves i els proveïdors de consumibles CMP.

Beneficis del monitoratge continu per a l'optimització de CMP

La monitorització contínua amb els sensors en línia de Lonnmeter transforma el procés de poliment químic-mecànic oferint informació útil i un estalvi de costos significatiu. La mesura de la densitat de la pasta en temps real i la monitorització de la viscositat redueixen defectes com ara ratllades o sobrepoliment fins a un 20%, segons els punts de referència de la indústria. La integració amb el sistema PLC permet la dosificació automatitzada i el control del procés, garantint que les propietats de la pasta es mantinguin dins dels rangs òptims. Això comporta una reducció del 15-25% en els costos de consumibles, una minimització del temps d'inactivitat i una millora de la uniformitat de les oblies. Per a les foneries de semiconductors i els proveïdors de serveis CMP, aquests beneficis es tradueixen en una major productivitat, marges de benefici més alts i compliment d'estàndards com la ISO 6976.