Una viscositat òptima garanteix una aplicació uniforme i una forta adherència, mentre que les inconsistències provoquen defectes, residus i augment dels costos.Viscosímetres en línia, com ara els instruments avançats de Lonnmeter, proporcionen monitorització i control en temps real, oferint avantatges significatius respecte als mètodes tradicionals fora de línia com les copes d'eflux.
Definició de la viscositat de la cola
La viscositat de la cola es refereix a la resistència de la cola al flux, una propietat crítica que determina com es comporta durant l'aplicació en processos industrials. Per especificar la fricció interna dels adhesius s'utilitzen dues unitats de viscositat, el centipoise (cP) i el mil·lipascal-segon (mPa·s).
La cola de baixa viscositat és adequada per recobrir o polvoritzar a causa de la seva alta fluïdesa; la cola d'alta viscositat és ideal per omplir buits o unir superfícies irregulars.
Les coles de baixa viscositat flueixen fàcilment, ideals per recobrir o polvoritzar, mentre que les coles d'alta viscositat són més gruixudes, adequades per omplir buits o unir superfícies irregulars. En l'automatització industrial, la mesura precisa de la viscositat de la cola garanteix una aplicació consistent, cosa que influeix en la resistència de l'unió, el temps de curat i la qualitat del producte. Factors com la temperatura, la velocitat de cisallament i la composició del material influeixen en la viscositat, cosa que fa que el control de la viscositat de la cola en temps real sigui essencial per obtenir resultats de producció fiables.
Aplicació de la cola en processos industrials automatitzats
La cola juga un paper fonamental en els processos industrials automatitzats en sectors com l'envasament, l'automoció, l'electrònica i la construcció. En els sistemes automatitzats, els adhesius s'apliquen mitjançant polvorització, recobriment o dosificació per unir components de manera eficient.
El mesurament automatitzat de la viscositat permet una aplicació precisa garantint que les coles mantinguin unes característiques de flux òptimes, evitant problemes com l'obstrucció o la distribució desigual. En general, l'automatització exigeix una viscositat consistent per minimitzar els residus, reduir el temps d'inactivitat i millorar el rendiment. Per tant, cal integrar instruments robusts de mesurament de la viscositat a les canonades o dipòsits per a una monitorització i un control continus.
Coles comunes utilitzades en la producció d'automatització industrial
En l'automatització industrial s'utilitzen diverses coles, seleccionades en funció de les necessitats de l'aplicació, la força d'unió i les condicions ambientals. Els tipus principals inclouen:
- Adhesius a base de midó: Derivats de fonts naturals com el blat de moro o el blat, s'utilitzen àmpliament en la producció de cartró ondulat a causa del seu respecte pel medi ambient, baix cost i biodegradabilitat. Els additius com el bòrax milloren la viscositat i l'adherència.
- Acetat de polivinil (PVA): A base d'aigua, rendible i versàtil, el PVA s'utilitza en l'enganxament de paper, l'embalatge i la fusteria, i ofereix una bona adherència a temperatura ambient.
- Adhesius termofusibles: Coles termoplàstiques que s'apliquen a altes temperatures, ideals per a l'embalatge i el muntatge de productes gràcies a la seva viscositat ajustable mitjançant control de temperatura.
- Epoxis i poliuretans: adhesius sintètics per a unió d'alta resistència en automoció i aeroespacial, que ofereixen resistència a la calor i als productes químics però que requereixen un control precís de la viscositat de la cola a causa de la seva sensibilitat als factors ambientals.
- Cianoacrilats: Adhesius de curat ràpid per a components petits en electrònica, que requereixen baixa viscositat per a una dosificació precisa.
Aquests adhesius varien en viscositat, cosa que requereix instruments de mesura de viscositat per garantir un rendiment consistent en sistemes automatitzats.
Aplicació de la cola de midó en la producció de cartró ondulat
La cola de midó és essencial en la producció de cartró ondulat, que uneix capes de paper acanalat entre folres plans per crear envasos resistents i sostenibles. La cola es prepara coent midó en aigua a uns 90 °C, amb additius com el bòrax o l'hidròxid de sodi que ajusten la viscositat de la cola per a una adherència i cohesió òptimes.
La cola de midó s'aplica a les puntes de les flautes en línies de corrugació automatitzades. Un control consistent i precís de la viscositat de la cola és beneficiós per als fabricants per mantenir una distribució uniforme i una forta adherència sense excés de residus. El seu comportament pseudoplàstic i tixotròpic requereix un seguiment en temps real per mantenir una aplicació consistent.
Com afecta la viscositat el rendiment de la cola i la qualitat del cartró ondulat
La viscositat afecta directament el rendiment de la cola i la qualitat del cartró ondulat. Una viscositat òptima de la cola garanteix una correcta impregnació de les capes de paper, millorant la força d'unió, la flexibilitat i la durabilitat.
Si la viscositat és massa alta, la cola pot no estendre's uniformement, cosa que provoca unions febles o aglomeracions, cosa que compromet la resistència del cartró i augmenta el malbaratament. Per contra, una viscositat baixa pot causar una penetració excessiva, reduint l'adhesió i causant deformacions o delaminació. Per a la cola de midó, mantenir la viscositat dins d'un rang específic (normalment de 30 a 60.000 mPa·s) és fonamental per aconseguir un recobriment uniforme i evitar defectes com ara forats o capes desiguals. Les fluctuacions degudes a la temperatura, el cisallament o la barreja inadequada poden degradar la qualitat, fent que la mesura de la viscositat de la cola sigui essencial per a una producció consistent.
Instrument utilitzat per mesurar la viscositat
L'instrument que s'utilitza per mesurar la viscositat en entorns industrials és un viscosímetre, i els viscosímetres en línia són l'estàndard d'or per als processos automatitzats. Aquests dispositius, com ara els rotacionals,vibracional, o viscosímetres de freqüència de ressonància, mesuren la viscositat directament en el flux del procés. Aquests instruments de mesura de viscositat ofereixen dades contínues i en temps real, a diferència de les copes d'eflux tradicionals, que són menys precises per als processos dinàmics.
Beneficis de l'automatització de la viscositat en el procés de corrugació
L'automatització de la viscositat en el procés de corrugació transforma l'eficiència de la producció i la qualitat del producte. Els principals beneficis inclouen:
- Qualitat consistent: el mesurament automatitzat de la viscositat garanteix que la viscositat de la cola es mantingui dins dels rangs òptims, reduint defectes com ara unions febles o capes desiguals, millorant la resistència i la usabilitat del cartró.
- Reducció de residus: els ajustaments en temps real minimitzen la sobreaplicació o els rebutjos, reduint els costos de materials i donant suport als objectius de sostenibilitat.
- Eficiència energètica: un control precís redueix el consum d'energia optimitzant els processos d'aplicació de la cola i de curat.
- Optimització del procés: el monitoratge continu permet l'ajustament precís de paràmetres com la temperatura i la barreja, millorant el rendiment i la consistència del lot.
- Detecció d'anomalies: els sistemes en línia detecten les desviacions de viscositat a l'instant, evitant temps d'inactivitat i problemes de manteniment.
- Compliment normatiu: l'automatització garanteix el compliment de les normes mediambientals minimitzant l'ús de dissolvents i els residus.
Aquests avantatges fan que l'instrument per al mesurament de la viscositat sigui indispensable per a les línies de corrugació modernes.
Instruments de mesura de viscositat Lonnmeter
i. Funció principal i paràmetres
Els instruments de mesura de viscositat Lonnmeter estan dissenyats per a la mesura de la viscositat de la cola en temps real en aplicacions industrials com la producció de cartró ondulat. La seva funció principal és monitoritzar i controlar la viscositat en canonades, dipòsits o sistemes de mescla, garantint un rendiment adhesiu consistent. Els paràmetres clau inclouen un rang de viscositat d'1-1.000.000 cP, tolerància a la temperatura de fins a 450 °C i compatibilitat amb fluids no newtonians com la cola de midó. Equipat amb sensors de vibració avançats, oscil·la a una freqüència determinada al llarg de la seva direcció axial, proporcionant lectures precises i contínues i pot mesurar la densitat juntament amb la viscositat. Presenten interfícies fàcils d'utilitzar per a una fàcil integració en sistemes automatitzats, amb opcions per a instal·lacions de paret o en línia.
ii. Avantatges respecte a la monitorització tradicional de la viscositat fora de línia
En comparació amb la monitorització tradicional de la viscositat fora de línia,Instruments de mesura de viscositat Lonnmeterofereixen avantatges significatius.
Els mètodes fora de línia es basen en el mostreig periòdic, cosa que provoca retards i inexactituds a causa de les variacions de temperatura o cisallament. Els sistemes en línia de Lonnmeter proporcionen dades en temps real, eliminant els errors de mostreig i permetent ajustaments immediats.
Manipulen fluids complexos com la cola de midó pseudoplàstica amb precisió, a diferència de les eines fora de línia que tenen dificultats amb un comportament no newtonià. A més, el seu disseny robust redueix les necessitats de manteniment i l'automatització minimitza l'error humà, millorant la fiabilitat del procés respecte als mètodes tradicionals.
iii. Beneficis en l'automatització de la viscositat
L'instrument Lonnmeter per al mesurament de la viscositat ofereix beneficis transformadors en l'automatització de la viscositat per als processos de corrugació. Aquests inclouen una qualitat superior del producte mitjançant un control constant de la viscositat de la cola, garantint una unió sense defectes i una resistència uniforme del cartró. Redueixen els costos operatius minimitzant el malbaratament de cola, les repeticions de treball i el consum d'energia, alineant-se amb els objectius de sostenibilitat.
Els ajustaments automatitzats milloren l'eficiència, reduint el temps d'inactivitat i augmentant el rendiment. La capacitat dels instruments per detectar anomalies en temps real evita problemes de producció, mentre que la seva integració en sistemes de control optimitza les operacions. En general, les solucions de Lonnmeter impulsen la precisió, l'estalvi de costos i el compliment ambiental en aplicacions automatitzades de cola.
Optimitzeu el mesurament automatitzat de la viscositat amb viscosímetres Lonnmeter
Descobreix com els instruments de mesura de viscositat de Lonnmeter poden optimitzar la teva producció, reduir els residus i garantir resultats de màxima qualitat. Contacta amb nosaltres avui mateix per obtenir un pressupost personalitzat i fes el primer pas cap a una automatització perfecta! Sol·licita el teu pressupost ara i transforma el rendiment del teu adhesiu!
Data de publicació: 13 d'agost de 2025
