El 1938, Nestlé va adoptar l'assecat per polvorització avançat per a la fabricació de cafè instantani, permetent que la pols de cafè instantani es dissolgués ràpidament en aigua calenta. A més, el seu petit volum i mida faciliten l'emmagatzematge. Per tant, s'ha desenvolupat ràpidament al mercat de masses. Actualment, entre les marques famoses de cafè instantani hi ha Nestlé, Maxwell, UCC, etc.
Procés de producció de cafè instantani
El cafè instantani és una beguda sòlida de cafè processada mitjançant la torrada i trituració dels grans de cafè, l'extracció de matèria soluble amb aigua i l'assecat posterior amb aire calent o liofilització. Es dissol fàcilment en aigua i es torna a convertir en cafè líquid amb el gust i l'aroma originals. El procés de producció és el següent: cribratge dels grans de cafè, eliminació d'impureses, torrada, mòlta, extracció, concentració, assecat i envasat.
II. Punts clau del procés de producció de cafè instantani
(I) Pretractament de grans de cafè crus
En primer lloc, cal seleccionar acuradament les matèries primeres. Els grans de cafè frescos són brillants, rodons i de mida uniforme, i exclouen els grans florits, fermentats, negres, cucats, extremadament trencats i altres grans de qualitat inferior, així com diverses impureses com ara closques de llavors, blocs de terra, blocs de fusta, pedres i metalls. Per garantir la qualitat, la separació es pot dur a terme mitjançant pantalles vibratòries, pressió del vent o transport per buit.
(II) Torrat
El torrat és el procés decisiu per a la formació del sabor i la qualitat del cafè instantani. Els processos comercials de cafè en gra adopten un torrador de mig aire calent a foc directe o un torrador d'aire calent amb cambres de torrat en forma de tambor rotatori en general. La temperatura de torrat i el temps de torrat són factors decisius clau.
El temps de torrat varia no només a causa de la varietat i el tipus de cafè, sinó que també depèn del grau de torrat necessari per al producte final. Un temps de torrat curt indica que els grans de cafè són tous amb una acidesa forta, un amargor feble i una extracció fàcil després de la mòlta. Per contra, un temps de torrat llarg indica que els grans de cafè són cruixents amb una acidesa feble, un amargor fort i una baixa eficiència en l'extracció per a una pols molt fina.
Una torrada insuficient donarà lloc a una aroma deficient, un color deficient del producte acabat i una baixa taxa d'extracció; una torrada excessiva provocarà una major precipitació d'oli, cosa que dificultarà l'extracció i afectarà l'operació d'assecat per polvorització. Per tant, les bones condicions de torrada han de ser determinades pel color del producte, l'aroma, el rendiment, l'eficiència econòmica i les condicions de disseny de l'equip de producció.
Quan els grans de cafè arribin al grau de torrat requerit, apagueu el foc, atureu l'escalfament i refredeu els grans de cafè immediatament. Perquè, fins i tot si s'atura l'escalfament, la calor dins dels grans de cafè continuarà torrant-se durant un període de temps, per tant, després que els grans de cafè s'hagin abocat fora de la cambra de torrat del tambor, s'ha d'encendre el ventilador d'extracció per refredar-los per evitar que la temperatura augmenti. A la indústria, es ruixa una certa quantitat d'aigua freda a la cambra de torrat per refredar-la i, a continuació, els grans de cafè torrats es descarreguen de la cambra de torrat per refredar-los.
(III) Emmagatzematge estàtic
El millor és emmagatzemar els grans de cafè torrats durant un dia per permetre que el diòxid de carboni i altres gasos s'evaporin i s'alliberin encara més, alhora que s'absorbeix completament la humitat de l'aire per estovar els grans, cosa que afavoreix l'extracció. La mida de les partícules de mòlta està relacionada amb l'equip d'extracció utilitzat. Les partícules fines afavoreixen una extracció d'alta eficiència però dificulten la filtració posterior, mentre que les partícules gruixudes són difícils d'extreure però més fàcils de filtrar. Generalment, el diàmetre mitjà de les partícules de cafè mòlt és d'uns 1,5 mm.
(IV) Extracció
L'extracció és la part central més complexa del procés de producció de cafè instantani. L'equip que s'utilitza generalment per a l'extracció s'anomena extractor, que consta de 6 a 8 dipòsits d'extracció connectats entre si per canonades i que es poden formar alternativament en una unitat operativa.
(V) Separació líquid-sòlid
El líquid de cafè extret tindrà molts sòlids restants. Això requereix una separació líquid-sòlid del líquid de cafè abans que es transporti al següent procés. Un separador de papallona pot aconseguir l'efecte de separació requerit en general.
(VI) Concentració
La concentració es classifica en concentració al buit, concentració centrífuga i concentració congelada en general. Per tal de millorar l'eficiència de l'assecat, reduir la inversió en equips i el consum d'energia, la concentració de sòlids es condensa per arribar a més del 35%. La concentració al buit redueix el punt d'ebullició de l'aigua a uns 60 graus a una pressió de buit superior a 0,08 MPa. De manera que el líquid es concentra més ràpidament. Un sistema en línia. coffee slpressa concebrentraciónmetreajuda els usuaris finals a evitar la determinació repetida i molesta de la concentració gràcies al seu monitoratge d'alta precisió en temps real. La concentració del concentrat generalment no supera el 60% (refractòmetre). Com que la temperatura del líquid concentrat que surt de la torre d'evaporació és superior a la temperatura ambient, s'ha de refredar abans d'enviar-lo al tanc d'emmagatzematge per reduir les pèrdues.
(VII) Assecat per polvorització
El líquid concentrat es transporta directament a la part superior de la torre d'assecat per polvorització a través d'una bomba de pressió, es polvoritza en forma de boira mitjançant una pistola polvoritzadora i s'asseca en pols sota un flux d'aire de calor i vent a uns 250 °C. També es pot utilitzar la tecnologia d'assecat al buit o liofilització per a l'assecat. La tecnologia d'assecat consisteix a congelar el concentrat de cafè a baixa temperatura, i l'aigua que conté es congela en fines partícules de cristall de gel, i després s'escalfa i es sublima en condicions d'alt buit per aconseguir l'objectiu de l'assecat a baixa temperatura. Després de processar el concentrat, es pot dur a terme el tractament d'addició necessari al concentrat i també es pot convertir en una beguda líquida.
Feu clic aquí per a més informaciósolucions de monitorització de concentracions en líniaO podeu contactarLonnmeterdirectament amb els vostres requisits específics.
Data de publicació: 10 de febrer de 2025
